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技术成果
干法腈纶聚合物造粒剂的研制及应用
时间:2011-04-13
成果专利名称
干法腈纶聚合物造粒剂的研制及应用
关键词
干法,腈纶,聚合物,造粒剂
所有权人
省(国)别
完成时间
2004-12-15
项目类别
其它
性 质
其他
所属单位
天津工业大学
联系人
科研处
通讯地址
天津市河东区程林庄路63号300160
网址
联系电话
022-24528399
传 真
E-mail
成熟度
其它
合作方式
其它
标的金额
-
备注
多媒体演示材料
实物图片
上传成果演示Flash
上传成果演示视频
项目介绍
学科类别:应用化学成果水平:国际领先项目简介:干法腈纶造粒剂的研制及应用是中国石化集团公司科技开发项目。腈纶造粒的过程即是水与腈纶聚合物两相混合的过程。由于腈纶聚合物本身具有一定的疏水性,水分子难以进入聚合物颗粒的间隙,而且水分子分布不均匀。因此本项目针对这一点,在造粒过程中加入适量的表面活性剂,以降低水的表面张力,使具有两亲性的表面活性剂在腈纶聚合物的表面形成吸附膜;其疏水基吸附在聚合物颗粒表面,而亲水基朝外形成亲水层,从而使水分子能够迅速地进入聚合物颗粒之间的空隙,均匀润湿颗粒,由于水分子的凝聚力使聚合物快速成型,从而减少水的用量、节约后续烘干所需的能源;同时还可改善离粒子的成型状态,增加粒子的强度,从而减少在烘干过程中聚合物粉末的产生,节约丙烯腈原料,减少安全隐患。市场预测及应用前景:目前由于制约干法腈纶产量的最大障碍是烘干机的效率,使用造粒剂后可明显提高烘干效率,增加产量。并且由于造粒剂的用量小,而效果明显,造粒剂的成本小,因此节约了大量的蒸汽能源,减少了原料丙烯腈的浪费,使企业的经营成本大幅下降,受到腈纶企业的欢迎。经济效益分析:加入造粒剂后,挤出机粒子的含固量可由44%左右提高到48%,干燥能力可由4T/h增加至4.5T/h左右,提高效率12%,烘干机产量增加12吨/天,年可提产4380吨聚合物,可增产竟腈纶丝4000T/年,可新增产值4000万/年。由于使用造粒剂后,聚合物挤出粒子长度增加,粉末减少,烘干效率提高,可节约蒸汽600kg/h左右,年节约蒸汽14.4T/天,即可降低能源费用21万元(蒸汽价格以40元/T计)。使用造粒剂后可明显减少干燥时产生的粉末,在造粒剂的最佳使用工艺下,可使粉末量由2T/星期,减少1/3以上,可因此每年减少丙烯腈原料消耗34.8T,降低生产成本24万元/年。交易方式:产品销售,技术服务。
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