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梳棉机的维修方法及其操作注意事项
时间:2020-01-07

  传统的纺织设备的保全保养周期,是按照规定的周期对设备进行大、小修理,揩车和各项检修。周期维修保障了设备的正常运转。

  现代纺织设备机电一体化技术有很大发展,国产和进口纺织设备都具有其先进性,调速部件变频化,整体控制自动化,润滑性能高效,机械加工精密化,设备整体装配水平精度高等特点。现代纺织设备是集光电技术、激光技术、气动技术和计算机技术为一体的复杂设备。如果现代纺织设备仍采用周期计划维修有其一定的局限性,设备不论状态好坏,一律执行周期平修,在相当多的情况下,对零部件的反复敲打、撬启、打磨和频繁拆卸换件,非但不能改变设备的性能,反而使紧密配合部位松弛,光洁度下降,零部件内在质量产生潜伏故障,几何尺寸变异,并且使设备使用寿命降低。使有些还可以使用的零部件提前更换,有些部件在拆卸过程中被损坏,原来磨合很好的部件又被重新装配,破坏了原有的技术状态。传统意义上的维修技术也难以胜任现代设备技术维修工作要求,先进的设备需要现代化的维修观念和先进的维修技术。对现代设备维修方面应更新思维,变换模式,实行状态维修。

  状态维修的观念是:保养重于维修,保养应由从属地位变为主导地位,保养工作不仅是清洁和加油润滑,还包括紧固件加固和巡回检修等工作内容,有其更积极、更主动的预防性。预先巡回检修,主动跟踪征兆并确定异常状态,及时进行事先维修,把故障消灭在萌芽时期。

  设备状态对产品质量有着重大的影响,做好设备维护工作,使设备经常处于良好的状态,就有利于:保证产品质量;保证产量;降低原材料、配件、电力等各种消耗;保证安全生产,防止机械及人身事故;延长设备使用寿命。

  周期保全维护

  根据预防为主的原则,设备的保全保养要按周期进行。其中,梳棉维护的范畴以及维护形式如下:

  大修理

  除机架外,全部机件均应拆卸、换清、修整,调换磨损的机件,并重新平校组装,达到整旧如新,恢复原来效能的目的。

  小修理

  拆卸容易磨损、走动、变形的关键部件,进行整修或调换,重新校装,达到部分恢复原来效能的目的。

  部分保全

  检查和校正主要影响产品质量和容易走动的部分,并对全机进行清洁加油。

  揩车

  以清洁加油为主,措擦全机和检修一些小的机械缺点及部分保证设备完好的项目。

  重点检修

  检查和纠正对产品质量关系密切的部分及影响设备正常运转的项目,保证设备完好状态。

  巡回检修

  以耳听、目视、手感、鼻闻来发现设备在运转中的异常状态,或听取挡车工人的反映,对设备进行检修,消除带病运转状态。

  因此,对梳棉工序设备的维护应有以下几点要求:

  ①建立一套严格完整的科学管理制度。

  ②提高梳棉机机械状态水平,彻底整修基础部件,保证工艺上机。

  ③使其达到“四快一准”的要求,以充分发挥梳棉机的分梳和除杂效能。

  ④加强运转管理工作。

  梳棉机设备维护常识

  梳棉机的平装原理

  设备的平装质量反映在装配的准确性和可靠性上。装配准确性也就是装配精度,主要表现在实际的装配规格与设计要求或工艺要求的一致程度;装配可靠性,主要表现在零部件的连接配合经受长期生产运转后的稳定程度。

  梳棉小平车范围

  梳棉小平车是将梳棉机的部分零件进行拆卸、检查并校正,对磨损的机件或套件进行修理调整,以便维持梳棉机的正常使用状态。

  梳棉小平车的范围:机前、机后、盖板(不动墙板)。保证梳棉机的“四快一准”水平。

  平车要求

  平:机械在运转过程中平稳;准:垂直、角度、平行度方面要准确无误;稳:机件本身位置正确、稳定。

  拆卸步骤

  “自上而下、由外向内、先松后取、成套取下”。

  设备的调试

  设备的调试是指设备的调节与试车两方面,在这一阶段,保全要仔细全面的对设备进行调节、监察,以防止由于安装上的疏忽而造成的机械和质量事故的发生。这里输入标题

  1)调节

  设备平装到后期,首先对重点部件的定位、水平等方面进行进一步的调节,然后第工艺部分进行调整并且上机,比如罗拉的隔距、摇架的加压、工艺齿轮的变换等,还要对风量、通道等进行调节,最后重点对机器部分的有效性和灵敏性进行调节,最终完成设备的调节。

  2)试车

  设备的安装试车分为三个阶段,分别为试车前的检查、试空车、实物试车,主要是使设备经过修理以后,还能维持其应有的技术水平。

  试车前的检查

  a)试车前平车队应严格按照三级检查制进行自查、互查和队长检查工作,以确保安装质量;

  b)清洁机身上的油污,用滑石粉或立德粉揩干,使其表面光洁;

  c)将所有齿轮进行啮合,以准备揩车。

  试空车

  a)检查确定无误后,接通电源,开空车运行;

  b)开空车检查是否有:机身震动、罗拉跳动、胶辊跳动、齿轮异响、油箱漏油、火星部件异响等现象各处按钮开关是否灵敏可靠;

  c)在试空车时如发现有的机件安装不良,应立即停车修复。

  实物试车

  a)将半制品输入机台,生头开车进行实物试车;

  b)检查各处指示灯是否灵敏;罗拉胶辊胶圈有无挂花现象;通道是否有挂花;吸风管道有无堵塞;清洁器作用是否良好,部件有无抖动等现象;

  c)纺织出一定量的产品,以检测产品是否符合质量要求。

  设备的验收

  1)设备的安装验收

  设备安装应符合一定的要求,纺织设备的安装一般是按照FJJ212-80棉型纺织设备安装质量检验标准进行验收:

  a)机台定位准确、定位线宽度、平行度和垂直度较好,各电动机、变速箱、保护罩定位线准确;

  b)车脚木板尺寸合适,与地基接触紧密,无松动现象;

  c)车脚垫铁(最多两块)插入深度、露出长度尺寸合适,无松动现象;

  d)吊线差异小;

  e)车面、机架(墙板)、横档、龙筋接触面紧密,一般不大于0.05 mm;

  f)托脚、轴承座与机架(墙板)加工面连接机密,一般不大于0.05 mm;

  g)定位销无松动现象;

  h)滑动轴承轴的轴向游隙不大于0.40 mm;

  i)向心轴承与轴、轴承座、紧密衬套接触紧密,加油适中;

  j)齿轮啮合符合要求;

  k)链轮、皮带轮安装到位,不能过紧或过松;

  l)凸轮与转子位置对程度好,连接紧密;

  m)齿轮、皮带轮符合工艺设计要求;

  n)键与轴配合良好,无松动、露出现象;

  o)螺钉、螺母安装无松动,螺栓、螺钉、螺母、垫圈规格符合设计要求;

  p)安全装置完整,作用良好;

  q)零件无缺少或损坏现象。

  2)设备的试车验收

  设备经过试车前的检查、试空车、实物试车以后,整机要符合以下要求才能通过验收:①机台无不正常振动,无异响、异味出现;②机台无不正常发热;③机台无不正常磨损;④无漏油、漏气、漏浆、漏水、漏风现象;⑤电器控制装置作用良好;⑥功率消耗符合设备技术文件的规定;⑦机台无连续性机械疵点产生;⑧成品、半成品通道光洁,无挂花、缠绕现象;⑨各清洁部件作用良好;⑩成品质量符合要求。

  3)设备的验收方法

  设备的验收方法有:目视;手感;耳听;鼻闻;仪表、量具测试;着色检验;使用工具进行检验、校正。

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