研究刺辊速度变化对梳理后纤维长度指标的影响。用USTERAFIS单纤维测试仪分别对所加工的生条、盖板花、刺辊落棉、大漏底落物中的纤维长度指标进行了测试。结果显示，梳理过程会增加纤维损伤，使梳理后短绒总量增加；梳理后生条及各部分落物中纤维短绒率大小排序依次为大漏底落物、刺辊落棉、盖板花、生条。认为：刺辊速度为800r/min时最有利于生条中短绒的减少，刺辊落棉中排除的短绒最多；刺辊速度为1000r/rain时大漏底落物中排除的短绒最多。

　　梳棉机刺辊速度对分梳、除杂和棉结去除均有很大影响，一直是梳理研究的重点问题之一。Krylov的研究表明，当纤维成熟度正常时，即使刺辊速度达到1380r/min，纤维也不会有太大损伤。Artzt的试验显示，刺辊速度为800r/min时棉结数量最少。Leifeld研究证实，三刺辊系统提高刺辊速度，使锡林盖板分梳区棉流更均匀，纤维分离度更好，可更有效地去除棉结。文献[4]讨论了刺辊速度变化对杂质去除的影响，文献[5]就梳棉机刺辊速度选择进行了讨论，给出了不同工艺条件下刺辊速度的选择范围。文献[6]研究了梳针刺辊和锯齿刺辊速度变化对刺辊落棉和盖板花纤维长度分布的影响。文献[7]研究认为。锡林刺辊速比为1.79和1.98更有利于生条质量的改善。文献[8]研究结果显示，小锡林刺辊速比有利于成纱质量的改善。文献[9]研究结果表明，刺辊速度为800r/min最有利于成纱质量的改善。文献[10]研究结果显示，刺辊速度为800r/min时，最有利于盖板花质量的改善。本文就刺辊速度变化对梳理后生条、盖板花、刺辊落棉、大漏底落物中纤维长度指标的影响进行试验研究。

　　试验部分

　　1.1原料

　　所用新疆棉的AFIS检测结果：纤维重量平均长度25.7mm，重量短绒率(<16mm)10.6%，最长25%纤维重量平均长度30.3mm；纤维根数平均长度21.7mm，根数短绒率(<16ram)25.9%，最长5.0%纤维根数平均长度34.3mm。棉结总数225粒/g，棉结平均尺寸675μm；带籽屑棉结4粒/g，带籽屑棉结平均尺寸1136μm。杂质总数173粒/g，尘杂142粒/g，粒杂31粒/g，可见异物率0.69%。

　　1.2试验工艺流程

　　A002型抓棉机→A006B型混棉机→A034型多辊筒开棉机→A036型豪猪开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076A型单打手成卷机→A186F型梳棉机。

　　1.3试验条件

　　试验所用的棉卷均为同列清棉机在同一时间内所加工。棉卷定量425g/m。试验用A186F型梳棉机(已经过改造，与FA系列梳棉机相当)，锡林速度360r/min；道夫速度30r/min；刺辊速度取4档，分别为800r/min、1000r/min、1200r/min、1400r/min；小漏底入口隔距6mm、第四点隔距1mm、出口隔距1mm，除尘刀隔距0.36mm；后固定盖板4根，其隔距从下至上分别为0.89mm、0.76mm、0.64mm、0.51mm，齿密为90齿/(25.4mm)2，生条定量25g/5m。

　　1.4试验方法

　　每个方案试验前，首先在车肚下面整个空间平铺塑料薄膜，并且在大漏底和小漏底交界处用垂直地面的挡板将刺辊落棉和大漏底落物隔开，以便于分类收集。将盖板斩刀及前罩板上方清理干净，以便准确收集盖板花。每个试验方案纺完两个棉卷后停机，将盖板花、刺辊落棉和大漏底落物分别收集好。

　　为了保证检验结果具有较高准确性，每个试验方案分别随机取生条、盖板花、刺辊落棉及大漏底落物各30个子样，每个子样约0.5g，对其进行AFIS测试。

　　试验结果及讨论

　　不同试验方案AFIS测试结果见表1。

　　2.1梳理后纤维长度指标的变化情况

　　短绒率：盖板花中纤维短绒率在47.7%～49.5%之间，平均值为48.1%；刺辊落棉中纤维短绒率在48.3%～53.1%之问，平均值为50.2%；大漏底落物中纤维短绒率在76.9%～80.9%之间，平均值为79.7%。这说明盖板、刺辊和大漏底部分均有排除短绒的作用；并且大漏底落物中纤维短绒率最大，说明大漏底排除短绒的能力最强，其次是刺辊、盖板。与上述三处落物相比，生条中纤维短绒率最小。因此，梳理后生条及各部分落物中纤维短绒率大小排序依次为大漏底落物、刺辊落棉、盖板花、生条，规律性十分明显。

　　根数平均长度：刺辊速度为800r/min和1000r/min时，梳理后各部分落物中根数平均长度大小排序为盖板花、刺辊落棉、大漏底落物；刺辊速度为1200r/min和1400r/min时，根数平均长度大小排序为刺辊落棉、盖板花、大漏底落物，与上述三种落物相比，生条中纤维根数平均长度最长。总体而言，梳理后生条及各部分落物中纤维根数平均长度大小排序与根数短绒率大小排序相反，依次为生条、盖板花、刺辊落棉、大漏底落物。

　　最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度：刺辊速度为800r/min时，梳理后各部分落物中最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度两个指标的大小排序均为盖板花、刺辊落棉、大漏底落物；刺辊速度为1000r/min、1200r/min和1400r/min时，梳理后各部分落物中最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度两个指标的大小排序均为刺辊落棉、盖板花、大漏底落物；和这些落物相比，生条中最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度两个指标均为最长。总体而言，梳理后生条及各部分落物中最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度两个指标大小排序均为生条、刺辊落棉、盖板花、大漏底落物(刺辊速度为800r/min时，刺辊落棉和盖板花中最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度两个指标的大小排序均稍有变化)。

　　2.2刺辊速度对纤维长度指标的影响

　　2.2.1对生条中纤维长度指标的影响

　　根据表1可以得出，刺辊速度为800r/min时，生条中纤维根数平均长度、最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度均最长，短绒率最小。说明刺辊速度为800r/min时最有利于生条中短绒的减少。

　　2.2.2对盖板花中纤维长度指标的影响

　　根据表l可以看出：刺辊速度为1400r/min时，盖板花中纤维根数平均长度、最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度均最短，短绒率最大。说明刺辊速度为1400r/min时盖板花中排除的短绒最多。

　　2.2.3对刺辊落棉中纤维长度指标的影响

　　根据表1可以看出：刺辊速度为800r/min时刺辊落棉中纤维根数平均长度、最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度均最短，短绒率最大。说明刺辊速度为800r/min时刺辊落棉中排除的短绒最多。

　　2.2.4对大漏底落物中纤维长度指标的影响

　　根据以上讨论可以看出：刺辊速度为1000r/min时，大漏底落物中纤维根数平均长度、最长25%纤维重量平均长度、最长5%纤维根数平均长度最短，纤维根数短绒率最大。这说明刺辊速度为1000r/min时刺辊排除的短绒最多。

　　结论

　　(1)梳棉过程会增加纤维损伤，使梳理后短绒总量增加。

　　(2)盖板、刺辊和大漏底部分均有排除短绒的作用；并且大漏底落物中短绒率最大，说明大漏底排除短绒的能力比较强。

　　(3)梳理后生条及各部分落物中纤维短绒率大小排序依次为大漏底落物、刺辊落棉、盖板花、生条；纤维根数平均长度大小排序依次为生条、盖板花、刺辊落棉、大漏底落物；最长25%纤维重量平均长度和最长5%纤维根数平均长度两个指标的大小排序均为生条、刺辊落棉、盖板花、大漏底落物。

　　(4)辊速度为800r/min时最有利于生条中短绒的减少；刺辊速度为800r/min时刺辊落棉中排除的短绒最多；刺辊速度为1000r/min时大漏底落物中排除的短绒最多。